激光焊接精密修复模具技术

　　因为人们的理解往往不完善，所以有必要在模具加工完成后进行测试，以了解成型零件的质量。 金属零件有多种缺陷，原因也很复杂。 模具原因和工艺条件经常是相互交织的

　　维修模具前，根据实际情况仔细分析塑料零件的缺陷，找出塑料零件缺陷的原因，然后提出补救措施。 由于成型条件容易改变，通常的做法是先改变成型条件。当成型条件无法解决时，模具被视为已修复。

　　模具在现代工业中起着极其重要的作用，其质量直接决定着产品的质量。 提高模具的使用寿命和精度，缩短模具制造周期是许多企业迫切需要解决的技术问题。 然而，在模具的使用过程中，经常会出现塌角、变形、磨损甚至断裂等破坏形式。

　　一些专家表示，修复模具有很多方法，如电火花、氩弧焊、激光堆焊和刷镀。

　　(1)氩弧焊，使用焊丝和工件之间持续燃烧的电弧作为热源，从焊枪喷嘴喷出的气体保护电弧用于焊接。 目前，氩弧焊是一种常用的方法，可应用于大多数主要金属，包括碳钢和合金钢。 惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆和镍合金。 由于价格低廉，广泛用于模具补焊，但焊接热量大，焊点大。 修复方面逐渐被激光焊接所取代。

　　(2)电刷镀修复，电刷镀技术是利用DC专用电源设备，用笔在电刷镀中刷正电极作为阳极连接;电源的负极连接到工件上，并在刷镀过程中用作阴极。刷镀笔通常使用高纯度细石墨块作为阳极材料，石墨块上覆盖有棉和耐磨聚酯棉套管。 在操作过程中，功率部件被调节到合适的电压，并且浸渍有电镀液的电镀笔以相对移动速度接触待修复工件的表面，并且电镀液中的金属离子接触。 通过电场扩散到工件表面 在表面上获得金属原子的电子还原，由此金属原子被沉积和结晶以形成涂层，即，在待修复的塑料模腔的工作表面上获得均匀的沉积层

　　(3)激光焊接，表面修复是使用由高功率相干单色子电流聚焦的激光束作为热源进行焊接 这种焊接方法通常有连续功率激光焊接和脉冲功率激光焊接。 激光焊接的优点是不需要在真空中进行。 缺点是穿透力不如电子束焊接强。 在激光焊接中，可以进行精确的能量控制，从而可以焊接精确的装置。 它可以应用于许多金属，特别是焊接一些难以焊接的金属和不同的金属。 它已被广泛用于模具修复

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